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现场管理解决方案产生背景
工人积极性不高,工人完不成额定产量
整体生产效率低下,现场管理无从下手
质量损耗严重,返修率过高
不能及时交货,导致空运亏损
生产管理难点分析:
1、 缺少实时的生产管理数据,导致生产信息滞后;
2、 缺少准确的工价体系,导致工资核算不准;
3、进度把握不准,不能及时施工;
4、 生产计划安排较难;
5、 缺少准确信息的收集整理,无法进行有效的信息分析,为管理决策提供科学依据。
我们知道无线射频技术在广大制造业等得到广泛应用,而在工程建设领域里,也渐渐的被人接受,
RFID生产现场管理可以解决实现以下问题
1、建立实时的数据采集系统,为生产运营的畅通提供保证;
2、减少生产数据丢失,保证原始实时数据的准确性,建立完整的数据仓库;
3、建立生产线实时信息通道,保障生产流水的畅通;
4、提高信息的透明度,建立质检追溯体系,强化自我监督,互相监督意识;
5、建立业务跟踪的实时信息,保障成衣及时交货;
7、建立透明化的计件工资体系,实时反映工人实际生产状况;
8、加强对生产数据的采集和分析,在实现管理精细化的基础上,为决策层提供准确的依据。
而作为过程管理的重要手段,信息源必不可少,通过BIM的方式,其数据源首先有了保证,而且经过数字模拟检测等,质量有了保证,进行适当开发,可以满足上述的一些数据上游的提取等工作。
万达在数年前做过工厂式的构件生产,现场拼装的尝试,由于一些经验不是很成熟,导致了一些问题的产生。但是目前形势,类似的加工项目也越来越多,足以说明其大的理论方向还是正确的,朝着高效,高质的方向在发展。
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