产能瓶颈待突破-住宅产业化

卫德住工科技

　　“像搭积木一样盖房子”，这是乾元泽孚董事长彭泓越对住宅产业化的形象描述。技术将颠覆建筑这个古老的产业，建筑业正从劳动密集型服务业向产品科技型的工业化转变。作为住宅产业化市场的先行者，乾元泽孚日前在新三板挂牌，多年的产业积累将伴随资本市场的助力，加速扩充产能抢食庞大的新农村建设和住宅产业化市场。 　　颠覆传统建筑业 　　“住宅产业化”简单来说就是住宅装配式建设。在工厂按照相关标准将建材预制，经过检测达标后，直接应用于施工工地进行现场装配。 　　“这将颠覆传统建筑业，传统建筑公司作用将大大削减。”彭泓越对记者表示，“从中国来看，建筑行业仍是粗放、传统的行业;和世界相比，中国建筑行业已经远远落后”，欧美发达国家的住宅产业化一般为70%左右，而我国仅占10%。 　　彭泓越表示，标准化设计、工业化生产和机械化安装，这是住宅产业化的基本特征，随着产业链上相关瓶颈被突破，中国住宅产业化时代即将来临。比如，适用于运输住宅构件的专用车辆已经生产出来，能够承载重量更大的塔吊也得到推广。此外，人口红利的消退也使得传统人力为主的住宅生产模式成本优势丧失。 　　政策层面也在强力推进。以济南市为例，作为住建部批准的全国第三个住宅产业化综合试点城市，济南市的目标是到2016年底，全市采用住宅产业化技术建设的项目面积占新建项目面积的比例不低于30%，到2018年底不低于50%。近几年济南市每年房地产市场规模在1500亿元左右，按照30%的比例来算，这一市场体量达450亿元。 　　据彭泓越介绍，乾元泽孚的产品墙体保温部分及非支撑力墙体材料原料为工农业固体废弃物;工业化预制过程中采用空间钢结构设计，达到少用钢的效果。整体来看，6层以下建筑较现浇筑混凝土成本节省20%，高层建筑与现浇铸法基本持平，但随着规模扩大成本会有下降空间。特别是随着劳动力成本提高，建筑工业化预制成本优势会越来越明显。 　　乾元泽孚目前的目标市场锁定政府投资为主、更易于推广的城市保障房建设和新农村建设，特别是新农村建设，房屋一般层高不高，尤其适合于住宅产业化。 　　产能瓶颈待突破 　　公司拥有墙体材料免蒸压工艺技术、墙材抗震性能技术、墙体材料与轻钢“镶嵌”工艺技术、墙板不完全对接技术、薄抹灰保温系统、高效节能技术等核心技术。同时，公司自主研发墙体的生产设备，一方面可以外销成为收入来源，另一方面大大降低了自建生产线的投资成本。“同行业进口一套设备需要上亿元，我们自己生产仅需要一千多万元，”彭泓越称。 　　面临日益成熟的住宅产业化市场，公司加速产业化进程。致力于建筑节能领域的新材料研发，瞄准建筑外墙保温系统中的保温材料。 　　公司目前具备20万平方米生产能力，新厂明年投产生产后，总产能可达到50万平方米。按照2000元/平方米的价格测算，能够支撑6亿多元的营收规模。当务之急是征地建厂，形成大规模生产能力。公司财务负责人介绍，目前公司目标订单额达2-3亿元，多个意向性项目还在沟通中。 　　房地产建筑行业由于回款周期较长，对资金消耗较大，资金是公司规模扩张的限制性因素。新三板挂牌后第一步就是要实现尽快融资，以满足产能扩张的资金需求;未来则瞄准转板，一旦政策放开，财务等各项指标符合相关规定，公司将尽快启动转板行动。近期，公司与建筑设计院和一级资质施工公司达成战略合作，将乾元泽孚的技术、产品优势与建筑公司的施工优势相结合，加快推广进度。

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