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一、 国内外研究现状 预制装配式住宅在欧洲、北美和亚洲日本应用较为广泛,发展相对成熟、完善,对预制装配式住宅的节能减排效果也进行了一定的研究。欧盟的ecoinvent数据库是全球领先的生命周期清单数据来源。英国建筑研究所ENVEST软件,从设计阶段开始对建筑环境和资金两个方面进行衡量。美国环保局开发的BEES的计算过程包括原材料采购、制造、运输、安装、使用、回收利用和废物处理阶段,得出环境影响和经济效益。日本建筑师学会发布《建筑物的生命周期评价指南》并开发了计算软件。根据以上国家对建筑建造过程节能减排的研究,发达国家对预制装配式住宅建造阶段的研究多集中于材料节约和废弃物减量两个方面。 我国预制装配式建筑节能减排和温室气体排放研究尚处于起步阶段,在数据库建设和量化计算研究方面与国外尚有一定差距。王志宏教授主持的“材料环境协调技术及其应用”研究取得了水泥、钢铁、陶瓷、建筑涂料等典型建筑材料环境影响数据。李小东等人提出基于建筑物生命周期碳排量的评价框架和方法。尚春静等人界定了建筑生命期的碳排放核算范围,明确了物化阶段包括材料生产、运输以及施工设备的能源消耗。王蕴以万科工业化实验楼为例,分析能耗和资源损耗。诸英霞对预制装配式建造模式较现浇建造模式在节能、节水、节地和环保方面的优势进行定性分析。纪颖波从建造过程的节地、节材和使用过程的节能、节水对预制装配式住宅优势进行可预测分析。 二、 两类住宅测评 方案针对预制装配式和现浇方式住宅项目,对预制构件生产厂、商品混凝土搅拌站、预制装配式住宅施工现场和现浇住宅施工现场等环节,收集建筑工程材料和能源的消耗数据,对数据进行分类统计和对比研究,从资源消耗、生态破坏方面进行分析,得出两类住宅综合环境效益比较结论。 1、 测评项目概况 选择京投万科新里程二期项目,本项目位于房山区长阳镇水碾屯村10-03-21地块。地块总用地面积为40603㎡,容积率为2.0,地上总建筑面积81206m2。其中1#、2#、4#、5#、7#、8#六栋为产业化住宅,地上总建筑面积为59424㎡。1#楼地上建筑面积8413㎡,地上13层,建筑高度36.4m;2#、4#、5#楼地上建筑面积9243㎡,地上12层,建筑高度33.6m;7#、8#楼地上建筑面积11641㎡,地上15层,建筑高度42m。1#、2#、4#、5#、7#、8#楼采用装配整体式剪力墙结构体系,抗震等级为二级。外墙板采用预制夹心保温外墙板,保温板为50厚阻燃型挤塑聚苯板。钢筋竖向连接方式采用钢筋套筒灌浆连接。 本文研究的数据及其监测针对该项目多个标准层的构件生产、运输、吊装施工安装过程。该项目产业化部分与现浇部分各方参建单位均相同,在同一施工现场内,避免由于管理措施、技术水平和材料供应的差异造成数据影响。 2、 测评内容 将预制装配式和现浇住宅在制作方式、施工工艺上存在差异的部件作为重点比较对象,包括外墙、楼板、楼梯、阳台、飘窗、空调板和阳台装饰板。确定预制装配式住宅评价范围包括预制构件生产环节、施工安装。现浇住宅评价范围包括材料加工过程(如商品混凝土搅拌)和现场施工安装过程。 3、 测评数据分析 设计方和施工方对住宅施工影响责任有所不同。各类主要建筑材料由设计方决定,施工方决定影响因素包括:非投入结构的钢材、木材、水资源等施工辅助材料;施工机械设备运行消耗的汽油、柴油、电等能源消耗;施工过程产生的各类固体废弃物。上述两部分构成基础数据收集资料。设计环境数据可通过设计文件获取,施工环境影响数据可通过对构件生产工艺、现场装配工序进行系统分级和单元过程分解来进行收集。 具体包括: 建筑材料和构配件使用量:各类建筑材料、部品、构配件的投入量。 施工辅助材料及构配件:由施工方案确定的、非投入于结构中的钢材、木材、施工安装及外装修周转材料的消耗量等。 资源及能源消耗:施工运输、安装及外装修过程中消耗的水资源及各类机械运行消耗的汽油、柴油、电等。 固体废弃物:由于施工洒落、切割、拆除、丢弃、损坏产生的各类固体废弃物。 大气排放:施工机械运行、各类能源消耗引起的有害气体排放。 4、 测评布点 设立四个监测点:预制构件生产厂、商品混凝土搅拌站、预制装配式住宅施工现场和现浇住宅施工现场。 制构件生产厂:资源消耗包括水资源和各类材料的消耗。能源消耗包括生产设备耗油量和耗电量。水资源消耗通过生产水表计量和工作量测算相结合的方法测量;各类一次性投入材料的消耗量通过工程量清单和材料投入清单获得。 商品混凝土搅拌站:资源消耗包括水资源和各类材料消耗。能源消耗包括生产设备的耗油量和耗电量。水资源消耗量根据厂方生产记录确定;各类一次性投入材料的消耗量通过工程量清单和材料投入清单获得。 预制装配式住宅施工现场:消耗主要包括水资源消耗以及各类施工辅助材料、构配件和周转材料的消耗量。能源消耗包括各类施工机械的耗油量和耗电量。水资源的消耗量通过生产水表计量和工作量测算相结合的方法测量;各类一次性投入材料的消耗量通过工程量清单和材料投入清单获得。 现浇住宅施工现场:资源消耗包括水资源消耗以及各类施工辅助材料、构配件和周转材料的消耗量。能源消耗包括各类施工机械的耗油量和耗电量。水资源的消耗量通过生产水表计量和工作量测算相结合的方法测量。 依托测评方案进行分析比较,找出我国预制装配式住宅发展尚需改进之处。本测评不涉及住宅使用和拆除阶段,也不包括施工人员生活能耗和生活垃圾。 三、 两类住宅材料消耗比较分析 按照钢筋工程、混凝土工程、模板工程、运输工程和外装修工程分类统计,得出两种不同建造模式住宅主要材料消耗量。各类数据按照单位面积消耗量测算。 1、钢筋工程资源、能源消耗量分析 资源消耗 包括构成工程实体的结构钢筋用量、施工过程中措施钢筋和钢质预埋件的投入量。 能源消耗 包括结构钢筋、措施钢筋的加工耗电量以及钢质预埋件的加工、安装耗电量。 钢筋工程资源、能源消耗见表1。 ▲ 钢筋工程资源、能源消耗数据表 2、混凝土工程资源、能源消耗量分析 资源消耗 包括预制构件生产和施工现场混凝土的消耗量;水资源消耗量包括现浇混凝土和预制构件的养护用水量以及施工机具的清洗用水量。 能源消耗 主要包括混凝土浇筑过程中的空压机和振捣器的耗电量、混凝土泵送车的耗油量、预制构件蒸汽养护锅炉耗煤量。为便于比较,将各类能源折算为标准煤消耗量。 混凝土工程资源、能源消耗见表2。 ▲ 混凝土工程资源、能源消耗数据表 混凝土消耗方面:由于预制装配式预制外强采用夹心保温,墙体增加了50mm厚的混凝土保护层,而现浇住宅采用外墙粘贴保温板方式,只需10mm砂浆保护层。因此预制装配式住宅较现浇住宅混凝土用量偏大。 水资源消耗方面:由于构件厂在生产预制构件时采用的蒸汽养护,能较好控制养护时间和输气量,而施工现场采用人工浇水养护,用水量较难控制。因此,现浇模式平均用水量偏多。 能源消耗方面: (1)耗油量。施工现场混凝土浇筑依靠混凝土泵送车,而预制构件生产不产生油耗,因此现浇工程耗油量偏高。 (2)耗电量。耗电量主要来自空压机和振捣器。空压机主要用于混凝土浇筑之前的模板清理。预制装配式住宅混凝土用量要高于现浇住宅,振捣器工作时间较长,耗电量较大。所以,预制装配式住宅混凝土工程耗电量偏高。 (3)耗煤量。因预制构件需蒸汽养护,所以预制装配式住宅混凝土工程耗煤量高于现浇住宅。 3、模板工程资源、能源消耗量分析 模板工程分为木模板工程和钢模板工程两部分。前者包括木质模板和木方消耗量,后者包括钢质模板及钢质辅助杆件、扣件消耗量。模版工程资源、能源消耗见表3。 测评项目中木模板周转次数约为3。钢模板在现场施工中循环次数较多,根据全国统一建筑工程基础定额编制说明,大钢模板周转次数为200次,组合式钢模板由不同构件组成,主要构件周转次数为50~120次,考虑未来构件钢模板周转次数会增加,本研究将构件厂和施工现场的钢模板周转次数均设定为100次。 ▲ 模版工程资源、能源消耗数据 |
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GMT+8, 2024-11-24 06:53
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