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未来建大楼,不再是大群工人在烈日下挥汗如雨,而是像搭积木一样,将一堆零件拼装组合。日前,扬州首个建筑工厂化项目模块化建筑墙体自动流水生产线宣布投产,在工厂里将地面墙面生产好运到工地进行拼装,高楼大厦建设将快捷环保。
先进
切扎弯钢筋全部机器完成 部件流水线生产
日前,记者走进刚刚投产的厂房内,看到一排排现代化的机器,工人们只要在电脑上输入数据、按下按钮后,以往十分吃力、需要人工完成的切钢筋、扎钢筋、弯钢筋等全部由机器轻松完成。
据介绍,建筑工厂化项目生产线有些像生产汽车的环形生产线,工位不动,模台在动,流水线设有电气预埋、布纵向钢筋位、布横向钢筋位、预养护工位等等专业工序。生产出来的钢筋混凝土板放置在1.5万平米的堆场保养一周后就能达到使用强度,运往工地进行组装,砌起高楼大厦。
记者看到,根据电脑设计出来的模块生产出来后,便变成了墙体的梁、柱、楼板、墙体、带有保温层的外墙,甚至还有围墙、混凝土路面……品种多样,琳琅满目。
神奇
七成部件工厂生产 盖房子就像搭积木
“建筑业走向工厂化是建筑施工方式的创新变革,地面墙面等七成建筑部件在工厂里生产,而后运抵工地,直接进行组装,就像搭积木一样简单。”现场施工人员介绍说。
工厂化生产出来的模块组装成的房子,建筑牢固度和传统建筑相比如何?据介绍,由于板、墙钢筋全部铆入圈梁和构造柱中,反而增强了结构的整体刚度和抗变形能力,提高了房屋建筑的抗震能力。此外,传统施工是靠手工现场浇注水泥,施工偏差达厘米级,而工厂机械化生产,施工精度达到毫米级,工厂化生产的楼房再也不会有“墙砌歪了”的情况。
据介绍,这种建筑工厂化生产模式最早起源于欧洲,因其低耗能、批量化、高效益的特点受到青睐。去年江都工厂的启动建设,这在扬州尚属首家,投产后业务半径达100公里,可满足扬州、镇江、泰州等苏中地区的建筑需求。
节能
综合成本可节约10% 生产工期缩短30%
建筑工厂化、模块化生产施工有何优势?“生态环保、低碳节能,效率高、劳动强度低是其优点。”专家介绍说。
“传统的建筑施工,90%的工作量要在建筑施工现场完成,而工业化生产后,工地现场不再污水横流、钢筋满地、灰尘飞扬,施工环境将大大改善。而施工也将告别人海战术,且劳动强度大大降低,生产效率大大提升。综合成本可节约10%,生产工期缩短30%。”专家介绍说,不久前国家出台了建筑工厂化行业标准,施工精度有了国标,将带来住宅质量的全面提高,房屋的使用周期大大延长,隔音、保温效果会更好,工期缩短,交房时间也提前,这些好处直接受益的是广大消费者。
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