北京首个产业化公租房项目整体封顶 BIM技术解决关键节点问题

卫德住工科技

　　近日，位于北京市通州区马驹桥物流B东地块、北京首个产业化公租房项目完成整体封顶。在项目中运用BIM技术解决住宅产业化节点和专业问题，进行样板间策划和过程控制。 　　产业化拼装的板式住宅，将“电子芯引路，搭积木式盖房”的概念变为现实。11月21日上午，随着塔吊缓缓吊装好9号楼最后一块顶板，位于北京市通州区马驹桥物流B东地块、北京首个产业化公租房项目完成整体封顶。该工程所有住宅楼的建筑模式都摒弃了现浇混凝土剪力墙模式，均以成型构件在现场进行拼装为主要建筑模式，是北京市首个住宅产业化超六成的工程项目。 　　目前我国的住宅产业化率不足10%，而马驹桥公租房超6成的产业化率使该工程备受关注。项目60%的住宅产业化率让我倍感骄傲。住宅产业化具有绿色环保、提高质量和节省人工的优势，是建筑业发展的方向。 　　“积木”搭楼 　　所谓产业化拼装是预先在工厂按照标准将墙体、楼梯、顶板等构件预制后，运到工地进行现场拼装，实现“搭积木一样造房子”。2012年，北京市提出全面推进住宅产业化政策，其中明确到2015年，采用产业化建造方式的住宅预计将达当年新开工面积的30%。 　　“从国家政策层面来看，为了推进住宅产业化的健康有序发展，制定了一系列产业政策，各级地方政府也通过各种方式大力刺激企业推广住宅产业化的积极性，马驹桥项目正是响应政府政策采用的产业化建造方式。”马驹桥项目经理说。 　　据介绍，马驹桥项目是目前全市在建最大采用预制构件结构的绿色建筑项目，总建筑面积21万平方米，楼体均为地上16层、地下2层，可提供3004套公租房。 　　该工程于2013年7月正式开工，如今即将完成全部10栋楼的结构封顶，速度之快令人惊叹。建设诀窍何在?杨志介绍说，叠合板、楼梯、空调板、阳台板和部分内外墙，约60%的零部件实现了产业化预制。“这就是说，外墙、阳台板、空调板都在工厂中做完，到现场直接组装成一套套房子。而且，构建都预埋了芯片，在建设、使用过程中随时可以追溯其源头。” 　　杨志说：“在住宅产业化中，构件非常关键。构件进场后随车携带构件合格证，施工现场设专业质检员对每个构件逐一检查，按照先后顺序进行编号，合格后填写验收记录表。”杨志指出，工地现场就好比一个大型积木堆放场，一边是整齐的预制楼梯，另一边摞放着墙板、叠合板。建筑工人只要用扫描设备对准预制构件，设备屏幕上便会立刻显示出保温墙或阳台板的产品编号，同时显示出其所应安装的楼栋号和具体安装位置。

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