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国家会议中心二期项目全过程 BIM 技术高质量落地应用 边辉 刘思 蔚敬 赵月 (北京北辰会展投资有限公司、中国建筑第二工程局有限公司、北京市建筑设计研究院有限公司) 摘要:本项目采用BIM正向设计、全生命周期BIM应用。在设计阶段实现图模一致、全专业正向出图;在施工阶段对深基坑支护、110kV变电站、钢结构、机电管线、二次结构、装饰装修等专业进行深化设计,保证工程质量、安全、进度、成本目标的顺利实现;在运维阶段,实现信息化集成,为智慧办公体系联动创造条件,真正实现了“一张蓝图绘到底,一个模型用到底”。 1项目介绍: 1.1工程概况: 国家会议中心二期项目配套部分(B23地块)本项目位于北京市朝阳区奥林匹克公园中心区。地上为办公、商业,地下为110kV变电站、商业及后勤用房、地下汽车库等,地下三四层汽车库兼作人防。工程总建筑面积217000平方米。 本工程列为北京冬奥工程(媒体行政中心)之配套部分,作为国际媒体报道奥运,宣传中国的平台,后期运营将作为国家级会议、会展配套用房使用。 国家会议中心二期工程主体建筑与配套部分,建成后形成完整的会展综合体。与人民大会堂、雁栖湖国家会都形成首都的会议铁三角,与新国展、大兴机场会展形成首都的展览三峰,成为国际交往中心新格局。 1.2工程重难点: 1. 设计阶段:规模庞大、功能复杂;设计期短,设计施工一体化;容积率高,空间紧凑;双层人防,设计复杂;结构复杂,精度要求高;设备系统复杂,条件受限,管道综合困难巨大;地下设置110kV变电站; 2. 施工阶段:地域特殊,深基坑,场地利用有限;项目体量大,工期紧张;专业系统复杂,管理协调多;多专业协同深化设计;新技术应用,精细化管理;地下设置110kV变电站;全生命周期BIM应用; 3. 运维阶段:8位运维编码,增加空间编码,精确查找;信息添加至构件层级,数据击穿,数据库移交;实现数字孪生;采用“大中台,小前台”形式,实现智慧办公; 2 BIM技术应用: 本项目采用BIM正向设计、全生命周期BIM应用。在设计阶段实现图模一致、全专业正向出图;在施工阶段对深基坑支护、110kV变电站、钢结构、机电管线、二次结构、装饰装修等专业进行深化设计,保证工程质量、安全、进度、成本目标的顺利实现;在运维阶段,实现信息化集成,为智慧办公体系联动创造条件,真正实现了“一张蓝图绘到底,一个模型用到底”,打造全过程BIM应用信息体。 2.1 BIM实施导则 在项目BIM应用中,由业主牵头编制《 BIM实施导则》,包含了项目实施标准、实施流程、职责分工和模型成果管理、评审制度等内容,实现BIM应用落地。 2.2 BIM正向设计: 各专业设计师近百人组成正向设计BIM团队,从方案深化阶段开始,运用BIM技术展开全专业正向设计。设计阶段通过多轮BIM协同和专业优化,保证设计成果的高完成度,完成高度一致的图纸和模型。施工图模型构件总数达数十万级,模型输出图纸上万张。设计过程中分阶段对正向设计过程中设计问题用BIM进行阶段性审核并优化。 2.2 机电深化设计: 机电专业作为项目重要部分,项目已机电深化作为主线,协调各专业深化设计。在模型中针对现场施工工序、分包进场顺序、支吊架深化、排布原则、保温与检修空间、设备选型等方面进行深化。同时涉及防火卷帘、二次结构、精装天花吊顶、二次机电等相关专业进行多专业深化,保证现场施工一次成优。 2.3 钢结构深化设计: 项目A、B、C、D、E核心筒劲性T型、L型复合钢柱和H型钢柱等组成,施工工艺复杂,施工难度大,应用BIM技术对复杂节点进行优化设计,钢结构施工工序进行模拟,预埋件合理布置,机械设备选型模拟。 2.4 基坑深化设计: 项目深基坑工程地下环境复杂,限制条件较多,导致施工时无法按照设计要求进行。项目采用BIM技术,将周边区域数据形成模型,以直观的三维立体效果展示各专业单元构件等,优化设计方案,更好的利用建筑空间。 为保障基坑安全,应用BIM技术对深基坑进行BIM全过程管控,在现场实施的同时,应用BIM信息化设计施工、信息自动化监测、自动伺服系统信息化手段,24小时全天候售守护基坑安全。 2.5 三维激光扫描复核: 项目监理单位通过三维点云扫描结合BIM技术对机电、土建、幕墙、二次结构进行合格验收,现场模型、图纸、现场三者形成闭环,从而实现精细化施工,确保施工合理性,设计要求,提高工程整体质量。 3 BIM应用综合效益: (1)方案编制、交底,应用提供了有力的技术支持通过项目建模工作,建立起施工样板50多个,为项目技术提供交底保障。 (2)通过 BIM 模型进行可视化方案交底,计划减少专项交底会议30余场,能够大幅提高了沟通效率。 (3)基于 BIM 模型为计量、报量、变更等商务工作提供数据支撑,预计提高商务算量效率 30%以上,精度误差预计小于1%。 (4)通过BIM可视化的总平面管理,减少了现场材料转运次数,提升了场地利用率,施工现场的面貌。 (5)提前解决二次结构与其他专业碰撞问题,并对砌体进行排布,提升了砌体施工的质量和砌筑速度,减少了现场砌体垃圾排布,共创造了经济效益52.35万。 (6)通过对机电BIM深化设计,协调土建、精装、幕墙等单位,预计节约320余万元。 (7)通过对精装深化设计、考虑精装做法,施工工序、龙骨排布等问题,共计节约700余万元。 (8)基于PW平台协同管理应用,预计查询模型、图纸、问题报告等,效率提高了 60%,提高各单位协调管理能力和信息沟通效率。 (9)通过项目建模工作,建立起各专业模块族库共计400多个自主研发的族类型,为公司储备了可以重复使用的关键技术。 |
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