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BIM在MEP预制构件中的应用

2019-9-20 09:55| 发布者: EaBIM门户编辑| 查看: 262| 评论: 0|来自: 必易BIM

摘要: 随着BIM技术的不断深入应用,提供给工业化可行的技术手段。新型的建造方式 —— 装配式建筑,改变传统的建造方式,通过在工厂内按照建筑需求的标准生产预制构件,然后将构件运往施工现场进行“拼装”,实现建筑工业 ...

随着BIM技术的不断深入应用,提供给工业化可行的技术手段。新型的建造方式 —— 装配式建筑,改变传统的建造方式,通过在工厂内按照建筑需求的标准生产预制构件,然后将构件运往施工现场进行“拼装”,实现建筑工业化,大大降低施工难度,节省人力成本,以及减少建筑施工污染(水污染、噪音污染、粉尘污染等)。


目前建筑行业机电设备安装工程中,暖通风系统大多采用法兰连接工艺、消防泵房、冷冻机房、水泵房等大多采用法兰或卡箍连接方式等成熟工艺。 但建筑企业人工成本越来越高,如何降低施工成本?随着物流成本的降低,工业化成为建筑业降低人工成本的最有效手段,也是建筑业主要转型方式之一。



就像上述的和装配式建筑一样,与BIM技术结合起来,实现工厂化预制和现场流水作业安装。做到综合管线布局合理;预制、安装工艺流程标准化;环境和材料信息数据精准化,无论从工程质量、施工成本、工作效率等方面来说,会产生一个质的飞跃,在市场开发、推广、应用有着广阔的前景。


一项新技术的出现,必定有它独特的优点,解决当下存在的问题,同时提出更好的解决问题方案。随着科技信息化的发展,MEP管线工厂化预制有众多的优势。



优化管线排布:提出管线综合排布方案,消除碰撞点,解决“错、漏、碰、缺”的问题;同时亦可合理调整各管线的走向、标高及管件、阀门的位置等,整体优化综合管线的布局,使其更加整齐美观、方便安装、便于操作。


保证施工质量:所谓的工厂化预制就是指在固定的场所集中进行流水线化、标准化,工厂化的生产物品,它不受场地、交叉施工、材料等环境元素的制约和影响,可以掌控质量。从BIM模型的建立、管线布置方案的优化再到加工预制管件信息数据,实现全过程精准管理,结合先进的连接工艺,从而保证施工质量得到有效控制。


提高工效,降低成本: 在BIM模型中可以精准地统计材料的分类、需求数量等信息,为材料的采购、预制下料等提供方便。预制加工人员相对固定、材料集中管理,协调管理和控制质量;由于构件是提前在厂房加工好的,所以在安装现场不需要过多的人员,且安装工序简单便捷,这降低了成本,又提高了效率。


有利于施工管理:  现场安装仅需要扭矩扳手、倒链和脚手架等工具即可,组织方便施工。不需要配备复杂的电源电缆、切割机具、焊接机及氧气和乙炔气瓶等,降低了施工组织复杂度,消除了漏电和火灾等危险隐患,使现场施工垃圾减少60%,使得安装工序更加程序化、标准化,更加简单、明了、便捷,可避免需要长时间的高强度的高空作业,减少了发生生产安全事故概率。


现场制作安装与工厂化预制安装综合效益进行对比,工厂化预制明显存在优势,比如:可以大约节省10%的材料费用;节省30%的人工费用;缩短30%的工期。


基于BIM的风管预制加工流程


1. 熟悉设计图纸




2.现场测量和校对建筑结构模型




3.搭建MEP各专业BIM模型




4.管线碰撞检查与调整、优化




5.添加支吊架构件




6.构件分解和构件加工图




7.出构件加工清单




8. 现场组装




水管预制构件加工和安装


整个过程可以分为三大部分:建模、生产、现场安装。具体的顺序如下所示:


1. BIM建模程序




2. 工厂化预制施工程序


BIM建模成图   分解图编制  备料  支架下料  制作  防腐处理  预装配 水压试验  成品编号、标记  检查验收  成品包装


3.现场安装程序


到货验收——现场放样——泵体安装——支吊架安装——主管路管件阀门安装——分支管路管件阀门安装——管件固定——表计等附件安装——标识粘贴——水压试验——检查验收——资料整理


管路预制、安装工艺及质量标准


1. 施工准备


●图纸准备 :根据MEP模型绘制预制分解图、预装配图及管件、管段、阀门等设备材料清单。


●材料设备准备:根据材料设备清单,联系管材和阀门等设备厂家及时采购。


●预制场地准备:租赁场地筹建预制加工厂,各项条件满足预制加工的需求


●机具设备准备:套丝机、沟槽机、磁力半自动切管机、电焊机、电锤、切割机、角向磨光机、焊条恒温箱、焊条烘干箱、手拉葫芦、空气压缩机、打压泵等设备及各种工器具


2.钢管管段预制、预装配


●下料:依据模型分解图和材料表的数据信息,用切管机切割成所需的尺寸。


●沟槽:用压槽机将管材两端压出沟槽,沟槽深度及宽度符合质量要求。


●开孔:用开孔机在管壁上开孔用于机械三通或四通安装 。


●预装配:依据系统分类、管路布置及包装运输等因素,将系统管路分成若干个段落进行分段预装配,按照与装配图,将预制好的管件、管件三通、管件四通、法兰和机械三通、四通等用沟槽管件接头连接。


3.水压试验


分段预装完成后,在产品出厂前需要进行水压试验。试压前用堵头、盲板将预装配管段进行封堵,预留进水口和排气孔位置,按照设计图纸要求确定试验压力、持续时间及试压合格标准。试压时打开试压管段中的阀门,试压过程中不得转动管件、连接件和紧固件,试压人员离远试压管件,应在安全范围内,需移动或拆卸试压管件,应在泄压后,将管件内介质排泄干净后方可进行。


MEP管线加工预制存在巨大的优势,也是管线建造方式的变革,让建筑更加信息化和智能化;形成部件体系,提升预制率,降低施工现场手工劳动,提高工期;节能减耗,有利于保护环境;平摊采购、管理成本,成本大幅下降。


正因为MEP管线加工预制有以上的优点,相关的政府部门也大力支持其发展,出台一些激励措施,鼓励企业去创新和应用MEP管线加工预制技术。


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