企业何时才能摆脱“纸上谈BIM”

行业BIM应用大有可为

　　现就BIM应用实况，对施工企业的BIM应用略作探讨，权作抛砖引玉，企盼业界专家斧正。

　　碰撞检查，模型出图。这是BIM或者直接说三维设计目前应用最广泛也最成熟的一个方向。它能够直观形象地解决空间和检修问题，随着软件技术和三维设计规范的完善，这部分工作将会在设计阶段执行，也就是由设计院来完成。施工企业扮演的是核查的角色，依据现场情况对模型进行核查，并提出变更意见。目前这块内容只有一个问题需要解决，那就是如何提高建模的效率。三维设计的发展必将和CAD设计的模式相同，这是毋庸置疑的。

　　虚拟建造，动画模拟。形象展示进度情况和方案重难点，类同于“三维报表”。实施容易，用来解决“点”的问题。在建筑结构施工时能够很好地展示进度，仅仅是展示，且针对机电工作面散、交叉作业复杂的情况，这种虚拟建造的4D展现模式就不好用了。以后随着软件技术的发展，也许会有更好的指导施工的应用，但就目前来讲，4D模拟的功能仅限于对进度的预排布和过程中的记录，所以称之为“三维报表”。毕竟技术的应用是为了提高工作的效率而不是成为累赘。至于动画模拟，一般用于方案的论证与展示，可作为BIM应用的一个亮点。

　　流程管理，OA办公。平台的搭建一直是BIM炒作的重点。信息化时代，无纸化办公，通过平台整合建筑施工各个方面的信息资源，提高工作的效率。出发点很好，但存在两点问题。一是建筑施工特殊性强，缺乏成熟统一的管理平台，需要定制，目前一些研发的平台要么针对性不强、要么流程繁琐，在项目推行阻力重重；二是项目OA与企业OA系统的对接问题，项目OA要做成功必须由业主来主导完成，建立一整套的流程体系，而每个施工企业都有自己的企业平台，由于市面上平台很多，所以相关兼容性需要突破。施工企业需要做的是两件事情：一是选择一套完善的满足企业对项目的管理需求的OA平台，二是严格的要求项目层级去实施。

　　预制加工，降本增效。“农业模式”向“工业模式”的转变，粗放式的管理必将被集约精细高效的生产模式所替代。作为施工企业，走预制加工道路有两个方向可以选择。

　　同类产品标准构件的集中生产和调配。例如风管安装施工，传统模式是现场加工，机动灵活。但每个项目都设置加工场地，势必造成设备成本投入高，且占场地多，现场安全文明施工管理难等一系列的问题。工厂区域化，将片区内的几十个项目的风管生产全部集中到一起，组织加工与生产，就会大大提高风管制作效率。针对此方向有两件事情需要落实：一是构件的标准化设计，只有标准件，才能进行高效的机械加工；二是片区的划分和加工厂的运作模式。片区划分可依据项目分布情况酌情选择，工厂的运作模式有三：企业自建，施工作业队筹建，寻求外部材料供应单位合作。三者各有利弊，需企业依据情况谨慎定位。

　　狭小区域的定制化加工，组合安装。狭小区域如机房、管廊等位置，受构件复杂、操作空间小等因素影响，一直是机电施工最耗费人力财力且容易出问题的部位。若能通过预制加工现场组装的方式提高这些部位的施工质量和效率，一定能给项目带来可观的效益。狭小区域施工对尺寸精度要求高，所以BIM技术的三维设计和精准建模显得尤为重要，而现场施工环境尺寸的把控更是重中之重。

　精准测量，高效拼装。预制加工的目的就是为了高效地完成安装作业，降本增效。精准测量是保障，高效拼装为目标。BIM技术若不与测量技术相结合，根本就实现不了真正的落地。建筑结构的误差2~3cm是正常的事情，而这几公分的误差往往给机电管线的施工造成很大影响。如何消除这个误差？模型指导施工，如何指导？

　　首先，建立必要的测量数据反馈机制，通过测量及时发现对机电有影响的结构误差，将误差反馈到模型进行修正，保证与现场的环境一致。