结合BIM模型 现代钢结构制造引领工业化

　　并分别在广州东塔、天津现代城等项目进行了焊接机器人试验，在华东制造基地进行了自动变位运输装置试验等，为下一步自动化设备的研究与推广应用奠定了良好的基础，也为传统管理难题找到了新的解决途径，成为钢结构数字化发展的新方向之一。

信息化是钢结构制造转型升级的重要手段

　　面对企业规模的持续扩张，钢结构建造过程中信息能否及时准确地反映到管理层，跨区域、跨阶段、跨部门的集成管理能否实现，直接影响了企业响应市场变化的能力，也是衡量企业智能化管理水平的重要因素。

　　中建钢构通过主营业务、办公管理两个角度，分制度流程规范、信息化落地实施、智能化集成管理三个方面来进行两化融合建设。结合公司实际情况，通过全面、系统的流程再造工作，打造了一套适应公司当前发展阶段和发展需求的新版管理制度，以分类分级分层的原则做指导，对公司各职能模块制度流程进行了修编梳理。并进一步根据新版制度流程的实施情况及公司发展需求，开展了信息化落地及集成管理工作，促进公司持续向管理数字化、产品工业化迈进。同时通过制定标准化的施工流程、构建自动控制生产线、搭建业务一体化管理的信息化平台，解决钢结构建造过程中信息共享和协同作业的问题。

　　目前，公司百余个项目的施工数据采集、传递、存储、处理等需要新的思维和技术：一方面，商业智能的普及，让企业对数据的重要性已经有了充分认识；另一方面，物联网等技术的兴起，打破了企业原有价值链的围墙，需要借助大数据战略了解更为全面的运营及运营环境全景图。而云计算为物联网所产生的海量数据提供了很好的存储空间，使实时在线处理成为可能。

　　近两年来，公司依托钢结构工位信息化管理理念，自主开发了国际首个全过程5D管理平台——钢结构全生命周期信息化管理平台。其核心价值之一，就是解决钢结构全生命周期过程中的信息共享和协同作业问题，在增强管控力度的同时大幅降低管理成本，起到倒逼管理标准化的重要作用。

　　通过物联网技术的应用，将数据采集层下放的各个工序，利用条码标签解决方案实现施工信息的提取，经过采集、传递、处理、展现等，从事不同岗位的工程管理员可以从BIM模型中获取各自需要的信息，既能指导实际工作，又能将相应工作的成果更新到模型中，使工程技术人员对各种建筑信息做出正确理解和高效共享，建立起了一整套钢结构施工无线传感系统解决方案和全方位追溯管理体系，智能化工程信息反馈和预警机制，实现了可视化的工程管理。