工厂模式来袭 未来杭州造房子会像造汽车一样

       一块楼板，经过制模、水泥搅拌、布料、震动等工序后，几分钟就能成型，再经过几天8小时养护，就可以运至工地吊装.

       工厂模式来袭，像造汽车一样造房子

       房子也能像汽车一样实现“设计标准化、生产工厂化、装配机械化”？

       不久的杭州，“远大住工现代建筑产业园”将把这件新鲜事,“活灵活现”地呈现在世人面前。

       该项目位于杭州临江，主要包括了绿色建筑制造工厂、绿色建筑研发展示中心等。项目总投资达到30亿元人民币，用地200亩，下半年投产，达到年产绿色建筑PC（混凝土钢筋预制构）200万平方米，绿色建筑部品50万平方米的生产能力，自主开发绿色建筑示范园100万平方米。

       住宅产业化的“头口水”

       多数人对远大住工都会觉得陌生：一家什么样的企业，能玩转如此神奇的住宅魔术？

       其实，早在1996年，长沙远大住宅工业有限公司（简称远大住工）就启程探索住宅产业化，以工业化制造的方式全面革新建筑生产方式，提升建筑品质和效率，践行资源节约与低碳减排，为客户提供集设计、制造、开发、施工、运营服务于一体的绿色建筑整体解决方案，致力于推动中国建筑业的全面革新和可持续发展。

       18年的历练，让远大住工成功实现了国内的多个“第一”：第一家从事住宅工业化体系研发和产业化应用的企业；第一家经由建设部批准设立的综合示范性国家住宅产业化基地；第一家以“住宅工业”行业类别核准成立的新型工业企业；第一家具有完全自主知识产权、技术集成优势明显、装备制造能力领先的住宅工业龙头企业。

       工厂造房成主模式

       住宅产业化也称住宅工业化，简单而言就是通过工业化生产的方式来制造住宅，即“像造汽车一样造房子”，在发达国家相当普遍和成熟，其工业化率普遍达到75%以上。相比传统建筑业高能耗高污染、低品质高成本的造房方式，住宅产业化将墙板、叠合楼板、梁柱、阳台、门窗等在工厂生产完好，施工现场只需要进行机械化总装，这种方式大大节省了劳动力资源，具有质量可控、生产速度快、成本可控、安全文明、节能环保等优势，正在成为建筑业的主流生产模式。

       “标准化的构件加上严谨的施工，带来的将是抗震性能更好、安全性能更高的建筑产品。在日本就有许多工业化住宅，在大地震中都没有倒。”远大住工浙江公司董事长朱国华在接受访问时表示。

       既然是标准生产，造出来的房子是否就无法个性化呢？对此，朱国华的解释是：“好比造汽车造手机，同一条生产线只能生产同一款汽车、手机，但如果有很多条生产线，就能生产各种车型与手机。”

       技术是一个企业的灵魂

       据介绍，远大住工遵循了严格的标准、规范、规程，秉承绿色节能的发展理念，运用了当今世界最前沿的预制混凝土构件和BIM技术建筑房屋。通过全面应用BIM体系，远大住工以信息化技术作为可持续的科学设计工具，将建筑、结构、水、电、暖、装配式工艺设计有效结合，通过三维可视化系统和三维检测判断，提升设计质量，避免设计差错，提升效率和质量，同时结合信息化手段全面数据化管理了整个工程相关环节。

       同时，远大住工运用了EPC（设计、施工、设备采购一体化）建设模式以及预制装配整体式钢筋混凝土结构体系。墙体、楼板等都是在工厂生产、配送的预制件，将传统的建筑工地变成住宅工厂的“总装车间”。

       一块楼板，经过制模、水泥搅拌、布料、震动等工序后，几分钟就能成型，再经过几天养护，就可以运至工地直接使用。这当然只是远大住工众多建筑构件部品产业化的一个缩影。

       18年的发展，远大住工将美国、日本、德国、新加坡等国家的先进理念与技术和自主创新相结合，建立健全了自主建筑工业化研发体系、制造体系、施工体系、材料体系与产品体系。取得了以钢筋混凝土预制件为主的50余项技术专利。生产设备、工装模具、生产理念、生产工艺和产品质量等均已达到国际领先水准。